气力喷射输送泵厂家 气力喷射输送泵价格 喷射泵结构原理选腾达HG 气力输送设备奠定行业中的良好优势 ;气力喷射输送泵功率小运送量大密封性较好,运行可靠,无堵管现象 ,环境面貌得到完善。气力喷射输送泵是电厂、水泥厂、化工厂等**考虑的输送设备。其结构简单、输送量 大、不占使用场地等等优点帮助了众多企业高质量的完成输送工作,更是有效的解决了上述企业污染大、设备 投资大等缺点。并且防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部 门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快,如果 设计、施工或运转不当,则容易造成物料沉积,以致堵塞,使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的 物料等。 气力喷射输送泵特点 1、以罗茨风机作为动力,投资少、运行稳定、维护量低,不受冷凝水与油污的干扰,可长期连续运行。 2、系统布置简单,无任何中间环节和中间设备。减少了设备维护量和检修成本。 3、控制调节简单,采用料位控制和手动调整装置调整气力喷射泵的输送量。 4、罗茨风机出口压力一般仅为0.04-0.1MPa,电机功率小,成本低。 5、低压力输送,设备密封性较好,运行可靠。 气力喷射输送泵是在一定的条件下,利用空气流作为承载介质来输送颗粒及粉状物料的一门技术。气力喷射泵 属于低压稀相输送类别,以罗茨风机为动力源,采用气源射流原理,利用高速气流的引射作用来输送粉状物料 。在这类系统输送过程中,空气密度变化小,系统压损小。罗茨风机运行时风量可保持大体不变,在管道阻力 增加时,出口压力提高,不易引起管道阻塞。 喷射泵结构原理 1、喷射泵投运前的检查: (1)喷射泵投运前应检查各连接部位,连接紧固不能有漏气、漏灰,各操作部件、阀门应转动灵活、无卡滞 ,压力表.应安全.可靠。喷射泵的润滑部位按规定加注润滑油。 (2)检查进料管阀门应开启灵活、密封严密、不能有漏灰.漏气。 (3)检查库**除尘器(卸料点)应工作正常,运行阻力<1500Pa。 (4)检查透气层是否损坏。 (5)安装时应特别注意熔渣烧坏泵体底部透气层 2、喷射泵试运行: (1)喷射泵运行前,启动卸料点除尘器,启动罗茨鼓风机(或空气压缩机),(如两台喷射泵共用一台罗茨鼓风 机,应调整进气阀门流量,使至达到额定流量)。开启进气阀门,空载试机5-10分钟,将管道中的杂物及焊接 时的熔渣吹净。检查输送管路各连接部位是否漏气,除尘器工作是否正常,压力表是否能正常显示,记录空载 运行的压力、电流等技术参数。 (2)空载试机正常后,开启料仓进料阀门进料,开启给料机。调整执行机构和流化阀门,使输送量调至较大 ,记录执行机构和流化阀门的开度作以后开机时的依据,记录负载情况下,电流计压力变化情况。流化气量不 用很大,较大占总气量的5%。(一般执行器出厂前以调整好,试运行时可前后10mm的调整)。 (3)停机时应先关闭给料机停止送料,延时2-5分,等压缩空气将输送管道内的物料全部送空后,再关闭罗茨 风机,最后关闭除尘器。 售后服务: 1、免费指派专门的售后服务人员,到达现场指导客户安装调试。 2、设备安装调试。 3、现场培训操作人员。 4、产品质保期为12个月,终身维修,以下情况实行有偿维修: (1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏; (2)由于操作不当而造成的故障或损坏; (3)由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏、在产品质保期内,因我公司制造所产生的产品质量 问题,实行“三包”即“包修、包换、包退”。